O que faz com que a válvula solenoide FESTO tenha dificuldade em funcionar com sinais pequenos?1. A válvula solenoide FESTO gera ruído devido a perturbações de pressão causadas por turbulência e atrito.Este fluxo turbulento com numerosos pequenos vórtices irregulares pode ser dito estar em um estado "ruidoso"Quando atravessa válvulas de estrangulamento ou de redução de pressão, tubos com mudanças bruscas de secção transversal ou curvas afiadas,a interação entre a turbulência e estas obstruções de fluxo gera ruído de vórticeA relação entre o nível de potência sonora (dB) e a velocidade de fluxo pode ser expressa como: △Lw = 60lg.2No que se refere às válvulas, as que têm funções de limitação de pressão são as fontes de ruído mais significativas nas condutas de transmissão de líquidos.Quando o caudal do fluido na tubulação for suficiente e a válvula estiver parcialmente fechadaNo interior da válvula, a pressão estática interna diminui, enquanto a taxa de fluxo do fluido aumenta.Quando a taxa de fluxo é maior ou igual à velocidade crítica do meio, e a pressão estática é inferior ou igual à pressão de evaporação do meio, formam-se bolhas no fluido.a taxa de fluxo diminui gradualmente e a pressão estática aumenta, fazendo com que as bolhas explodam sucessivamente, resultando em flutuações irregulares de pressão no fluido.e o ruído gerado é chamado ruído de cavitaçãoEm tubulações com altas taxas de fluxo e pressões, quase todas as válvulas de estrangulamento podem produzir ruído de cavitação.Este ruído irregular pode excitar a vibração inerente das partes móveis na válvula ou na tubulação e ser transmitido para a superfície da tubulação através dessas partes, gerando um som semelhante à colisão de metais.
A potência acústica das válvulas solenoides FESTO é proporcional à potência do sétimo ou oitavo da velocidade de fluxo.As válvulas de ligação em série de vários estágios podem ser utilizadas para diminuir gradualmente a velocidade de fluxoPor exemplo, a válvula de globo comumente utilizada adota uma direção de fluxo de entrada baixa e saída alta.Uma área de baixa pressão e alta velocidade é formada sob o disco da válvula de comando (iApós passar pelo disco da válvula, forma-se uma área de alta pressão e baixa velocidade, e as bolhas são sucessivamente esmagadas,resultando em ruído de cavitação.
Neste sistema, as falhas são causadas principalmente por alterações nos parâmetros de simulação.a constante correspondente vai mudar inevitavelmente, o que leva a uma alteração na função de transferência da válvula de solenoide FESTO, que se reflete na curva de entrada-saída, formando assim a falha correspondente.
A relação (parte) entre as variáveis e as falhas das várias válvulas de controlo estudadas neste software sob determinados outros parâmetros é mostrada no Quadro 1.quando a falha é definida como o dano dos foles, o parâmetro diminui e a falha se manifesta na curva como uma redução na inclinação da curva de entrada-saída.
Este sistema, no processo de selecção das válvulas de solenoide FESTO, conseguiu o seguinte:(1) Os utilizadores podem aprender sobre a selecção de válvulas de solenoide com ou sem assistência ou realizar auto-testes.(2) Os utilizadores podem realizar ensaios nas válvulas solenoides seleccionadas em diferentes condições de meio e formar curvas da relação entre corrente de entrada, tensão ou pressão e fluxo de saída.(3) Os utilizadores podem definir falhas e observar as curvas do fenómeno de falha.e está estreitamente relacionado com a produção real, servindo de aviso para falhas.
A realização da curva de simulação das características de entrada e saída da válvula de controlo é de grande importância para o ensino da selecção da válvula de controlo.Os utilizadores podem intuitivamente julgar a superioridade ou a inferioridade da válvula de controlo seleccionada com base na curva de saída nas condições de trabalho seleccionadasE a tecnologia de simulação da válvula de controlo de pressão é a chave para obter as curvas de entrada e saída.A simulação pode ser entendida como o uso de modelos físicos ou modelos matemáticos para substituir o sistema real para experimentos e pesquisasA relação entre sistemas de processo e modelos matemáticos é chamada de modelagem, e a relação entre modelos matemáticos e simuladores é chamada de simulação [1].
A válvula solenoide FESTO é difícil de accionar com sinais pequenos e vibra com sinais grandes,causando flutuações significativas na válvula solenoide FESTO durante o processo de regulação e dificultando a estabilização dos parâmetrosQuando a força de atrito é grande, pode causar que a válvula de controlo do diafragma pneumático aja unidireccionalmente ou não aja.1Os movimentos frequentes da haste da válvula deterioram o desempenho de vedação da embalagem, causando vazamento do meio.aumentar a força de atritoAo mesmo tempo, o meio vazado solidifica-se ao arrefecer, aumentando ainda mais a força de atrito.2Os tubos antes e depois da válvula de solenoide FESTO não são concêntricos, causando tensão na válvula de controlo do diafragma pneumático e transferindo-a para o caule da válvula.aumentando assim a força de atrito entre a haste da válvula e a embalagem.3A elevada temperatura e a elevada pressão do meio regulado provocam a expansão e o envelhecimento da válvula de controlo do diafragma pneumático, aumentando a força de atrito no caule da válvula.4Quando se trata de fugas de embalagem, se a glândula de embalagem for muito apertada, aumentará a força de atrito no caule da válvula.
Durante a manutenção de rotina, é necessário adicionar regularmente óleo lubrificante ou graxa às válvulas de controlo do diafragma pneumático.deve ser substituídoAs válvulas de solenoide FESTO referem-se a vários componentes pneumáticos que controlam a pressão,A taxa de fluxo e a direção do fluxo de ar no sistema pneumático e assegurar o funcionamento normal dos atuadores ou mecanismos pneumáticosOs componentes que controlam e regulam a pressão do ar comprimido são chamados válvulas de controlo de pressão.Não-ação ou ação lenta devido à crostação, a cristalização e a escamação na parede interna do corpo da válvula, o que impede o sistema de realizar a regulação automática, é bastante comum,representando 50% do número total de falhas das válvulas de controlo- falhas causadas pelo envelhecimento e endurecimento da embalagem da válvula de controlo, resultando numa acção lenta da válvula ou em fugas do caule da válvula,representam 15%O fenômeno da incapacidade da válvula de se regular devido a fugas do diafragma ou a fraturas do núcleo duro representa 12% das falhas da válvula causadas pela corrosão do posicionador, da válvula redutora de pressão,AcionadorAs outras causas de falhas das válvulas de controlo representam 13%.
2 Análise da causa da falha Baseada na análise da falha das válvulas de controlo do diafragma pneumático utilizadas nos locais de produção de soda ao longo dos anos,As falhas mais comuns e as suas causas podem ser resumidas do seguinte modo::
2.1 A válvula não atua1) Devido à falha do regulador, não há sinal eléctrico para a válvula de controlo.2) Devido à fuga do tubo principal de abastecimento de ar, o posicionador de válvula não tem abastecimento de ar ou pressão de abastecimento de ar insuficiente.3) Os foles do posicionador têm fugas, não produzindo saída de ar do posicionador.4) O diafragma da válvula solenoide FESTO está danificado.5) Devido ao bloqueio do orifício constante no amplificador do posicionador, a água no ar comprimido acumula-se na válvula de esfera do amplificador,resultando em abastecimento de ar para o posicionador, mas sem saída.6) Apesar de possuir um sinal e um fornecimento de ar, a válvula continua a não funcionar devido aos seguintes problemas:2 O núcleo da válvula cai (o alfinete está quebrado)3 A haste da válvula está dobrada ou quebrada; 4 Falha do atuador; 5 O anel de vedação do atuador de ação reversa perde; 6 Objetos estranhos bloqueiam o interior da válvula.
2.2 Ação instável da válvula1) Devido à falha do filtro e da válvula redutora de pressão, a pressão de abastecimento de ar varia frequentemente.2) A válvula de esfera no amplificador do posicionador é desgastada por partículas ou detritos, fazendo com que não se feche bem, e quando o consumo de ar aumenta significativamente, ocorre oscilação de saída.3) O bico e o defletor no amplificador do posicionador não são paralelos e o defletor não cobre o bico.4) O tubo de saída tem vazamento.5) O actuador tem uma rigidez demasiado baixa e as alterações na pressão do fluido causam um empuxo insuficiente.
